超声清洗机与传统式清理方法对比，超声清洗有以下优势：

1．清理更完全

超声清洗机基本原理说明这种方法特别适合清理样子繁杂的预制构件。这类零部件若用人工服务清理，有很多位置是无法或没法清理到的。清洁剂只有融解一部分污渍，针对难除污渍及零件內部的污渍也是心有余而力不足。超声清洗机技术性清理是一种奇特的物理学清理，宛如成千上万小定时炸弹另外工程爆破消除物块的內外表层，如再融合清洁剂的化学水处理，因而能够 使传统式方式没法进行的内表层及内螺纹的清理一次进行。

2．节约资源

中小型零部件的清理现阶段多应用车用汽油或柴油机清洗，因而实际操作安全性能很低，易导致安全事故。而超声波原理清理应用水基清洗液，绝对没有安全隐患。v

3．工作效能高

只需将零部件瓦解后放到清洗设备的金属丝网料筐中并按一下电源开关就可以全自动清理。

4．清理低成本

因清洁剂反复利用率高，耗品购置便宜，在全部清理方法中，清理成本费大致可分成：机器设备成本费和耗费成本费。超音波清洗机设备使用期约为十年，除机器设备购买成本费高过手工制作清理和有机化学碱性溶剂清洗外，小于液相清理和高压喷射清理。

5.清理好用：就清理方法来讲，应用于工业清理的清理方法一般为手工制作清理，溶剂清理，蒸气液相清理，高压喷射清理和超声清洗，依据清理实际效果能够 显著地域分清理的方法，超声清洗机被国际性认可为当今高效率最大，实际效果最好是的清理方法，其清理高效率做到了98%之上，清理洁净度等级也做到了最高级，而传统式的手工制作清理和溶剂清理的清理高效率只是为60%-70%，即便是气候清理和高压喷射清理的清理高效率也小于90%，因而，在工业清理中，超声清洗机以其高效率，好用，适用大劳动量清理的特点毫无疑问是清理的最好的选择，这也是为什么但凡对洁净度等级规定高的制造行业。